五轴加工中心与三轴泡沫数控机床都是用来加工保丽龙泡沫模具的机器，二者性能相辅相成，能够满足所有保丽龙泡沫雕刻加工朋友的需求。一般会应用于城市泡沫立体雕塑、广场雕塑、汽车泡沫模具、电机外壳模具、泵体阀体模具、航空木模模具和轮船木模模具等等行业。今天咱们一起来看看五轴加工中心与三轴泡沫数控机床有什么不同。
  提到二者不同之处，首先采用五轴加工中心可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。三轴泡沫数控机床加工复杂曲面时，多采用球头铣刀，球头铣刀是以点接触成形，切削效率低，而且刀具/工件位姿角在加工过程中不能调，一般就很难保证用球头铣刀上的最佳切削点(即球头上线速度最高点)进行切削，而且有可能出现切削点落在球头刀上线速度等于零的旋转中心线上的情况。而采用五轴加工中心机床加工，由于刀具/工件位姿角随时可调，则不仅可以避免这种情况的发生，而且还可以时时充分利用刀具的最佳切削点来进行切削，或用线接触成形的螺旋立铣刀来代替点接触成形的球头铣刀，甚至还可以通过进一步优化刀具/工件的位姿角来进行铣削，从而获得更高的切削速度、切削线宽，即获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。
  其次，我们还需要了解一个功能：RTCP，也就是大家尝尝说的刀具补偿功能。有RTCP功能的五轴加工中心只要设置一个坐标系，只需要一次对刀设坐标。而三轴泡沫数控机床则麻烦很多。拥有RTCP功能的数控系统，可以直接使用刀尖编程，无需考虑旋转轴中心距离。应用RTCP模式后，编程5坐标加工就可以直接针对刀具刀尖而不是旋转主轴头的中心，因此编程就会变得简单、高效很多。
  第三，对于适用行业来讲，二者也有很大区别，因为有的产品三轴泡沫数控机床不能加工到位。比如航空发动机和汽轮机的叶片，舰艇用的螺旋推进器，以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体和模具等。而五轴加工中心则可以对其进行立体全方位的加工雕刻，一次装夹就可以完成自由曲面的加工。
  总而言之，五轴加工中心在性能方面肯定大大优于三轴泡沫数控机床，同样价格也会高出一部分。对于二者的选择，大家要根据自己所加工模具的情况具体分析。
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